운영 인프라 — RE:able | 데이터가 닦는 식기

22,800식

일일 세척 처리량

99.9%

고온 살균율

30%

세척수 절감 (계획)

100%

위생검사 합격률

WASH PROCESS

8단계 자동화 세척 공정

수거부터 2중 포장까지. 각 단계는 설정된 온도·압력·시간 기준에 따라 자동으로 제어되며, 사람의 판단이 개입하는 지점을 최소화합니다.

STEP 01

수거·분류

거점 정기 루트로 회수한 식기를 종류별로 분류합니다. 식판·컵·수저 등 품목을 구분해 공정 투입 준비를 완료합니다.

STEP 02

90℃ 애벌세척

90℃ 고온 열수로 잔식·유지 오염물을 1차 제거합니다. 이후 본세척 부하를 줄여 전체 공정 효율을 높입니다.

STEP 03

본세척 1단계

세제를 투입한 1차 본세척으로 표면에 잔류하는 단백질·지방 오염을 분해합니다.

STEP 04

본세척 2단계

세제 농도와 수압을 조절해 복잡한 형상의 식기 내부까지 세척합니다.

STEP 05

본세척 3단계

최종 헹굼 과정에서 세제 잔류물을 완전히 제거합니다. 음용 안전성을 확보하는 핵심 단계입니다.

STEP 06

120℃ 고온 살균

120℃ 고압 스팀으로 세균·바이러스를 살균합니다. 살균율 99.9%는 이 단계에서 달성됩니다.

STEP 07

ATP 위생검사

살균 직후 ATP(아데노신삼인산) 수치를 측정해 세척 품질을 수치로 검증합니다. 기준 초과 시 재세척 처리합니다.

STEP 08

2중(진공) 포장

위생 검증을 통과한 식기를 진공 2중 포장해 외부 오염으로부터 보호합니다. 다음 날 현장에 배송됩니다.

특허 제10-2966388호 · AI 식기세척장치

AI TECHNOLOGY

AI 비전이 보고,
설비가 조절합니다.

스테레오 카메라가 식기의 형상과 오염도를 자동 인식해 세척 강도·온도·시간을 조절합니다. 작업자 숙련도에 의존하지 않는 균일한 품질이 RE:able 위생 신뢰의 근거입니다.

AI 비전 자동 인식

스테레오 카메라가 식기 종류·오염 정도를 판별해 세척 조건을 실시간으로 자동 조절합니다.

ATP 위생검증 — 수치로 증명

세척 후 ATP 수치를 측정해 세척 품질을 정량화합니다. 위생검사 합격률 100%가 이 데이터로 기록됩니다.

등록 특허 — AI 식기세척장치

특허 제10-2966388호 (2026-05-13 등록). AI 분석으로 세척수 토출구 높이·분사량을 제어하는 기술이 법적으로 보호됩니다.

NEXT GENERATION

2세대 자동화 설비,
2027년 도입 목표

현재 1세대 컨베이어 라인 기반으로 자동화율 30%를 달성했습니다. 2세대 설비 도입(계획)으로 2027년까지 자동화율 80% 목표를 추진합니다. 아래 사양은 도입 계획 기준이며, 현재 운영 설비와 다를 수 있습니다.

01 CONVEYOR

12m 컨베이어 라인

분당 150개 식기를 처리하는 풀-자동화 컨베이어. 투입부터 포장 출고까지 단일 라인으로 완결됩니다.

02 STEAM

120℃ 고압 스팀 3bar

3bar 고압 스팀 살균 챔버로 내열성 세균까지 처리합니다. 살균율 99.9%를 공정 조건으로 구현합니다.

03 EFFICIENCY

물·에너지 절감

세척수 30% 절감(200L → 140L/배치)·에너지 15% 절감(월 1.85M → 1.57M원)을 2세대 설비 도입 시 목표합니다.

30%

현재 자동화율 (1세대)

80%

2027년 목표 자동화율

150개/분

2세대 설비 처리 속도 (계획)

12m

2세대 컨베이어 전장 (계획)

HUB NETWORK

4개 거점이 수도권·충남을 잇습니다

수거 → 세척 → 배송의 순환이 끊기지 않도록, RE:able은 권역별 거점 네트워크로 운영됩니다.

4 HUB 권역 네트워크

4 HUB LOCATIONS

권역마다 역할을
나눠 운영합니다.

단순히 시설을 분산하는 것이 아닙니다. 각 거점은 수거·생산·물류·운영 중 하나의 기능에 집중해 전체 순환의 효율을 높입니다.

광명 — 운영 본부

본사 소재지. 전사 운영 총괄·관리·고객 대응 기능을 담당합니다.

화성 — 생산·세척 거점

주요 세척 공정·운영 인프라 설비가 위치한 핵심 생산 거점입니다. 수도권 남부 권역을 커버합니다.

시흥·인천 — 경인 물류

수도권 서부·경인 권역의 수거·배송을 담당합니다. 인천 기관 밀집 지역을 효율적으로 커버합니다.

천안 — 충남 거점

충청남도 권역 세척·배송을 전담하는 별도 법인 거점입니다.

ROADMAP

자동화의 여정,
현재와 목표.

1세대 컨베이어로 시작된 자동화는 AI 비전과 2세대 설비 도입 계획을 통해 단계적으로 확장됩니다. 각 단계는 측정 가능한 목표와 함께 추진됩니다.

2019–2024

1세대 컨베이어 도입

컨베이어 기반 반자동 세척 라인 구축. 현재 자동화율 30% 달성. 7년 연속 흑자 운영의 물적 기반.

2026-05

AI 식기세척장치 특허 등록

특허 제10-2966388호 등록 완료. AI 비전 기반 세척 조건 자동 제어 기술의 법적 보호 확보.

2027 목표

2세대 설비 도입 계획

12m 컨베이어·120℃ 3bar 스팀·분당 150개 처리 설비 도입 목표. 자동화율 30% → 80% 전환 추진.

균일한 품질 · 검증된 위생

SUSTAINABILITY

자동화가 만드는 환경 절감

효율적인 세척 공정은 위생만이 아니라 자원 소비도 줄입니다. 정밀 제어가 물과 에너지 낭비를 최소화합니다.

OUR IMPACT · 환경 절감

RESOURCE SAVING

정밀 제어가
낭비를 줄입니다.

2세대 설비 도입 목표 기준, 세척수와 에너지 소비를 각각 줄이는 계획입니다. AI가 필요한 만큼만 물과 열을 사용하도록 조절합니다.

세척수 30% 절감 (계획)

배치당 200L에서 140L로 줄이는 목표. AI가 오염도에 따라 용수량을 정밀 조절합니다.

에너지 15% 절감 (계획)

월 에너지 비용 1.85M원에서 1.57M원으로 절감을 목표합니다. 스팀 공급을 필요한 구간에만 집중합니다.

일회용 대비 탄소 93.7% 저감

자동 세척 순환 시스템 전환만으로 일회용 식기 대비 탄소 배출을 93.7% 줄입니다.

FACILITY TOUR

공장을 직접 확인하고 싶으신가요?

세척 공정, ATP 위생검증 데이터, 자동화 설비 현황을 직접 확인할 수 있는 현장 방문을 안내드립니다. 궁금한 점은 언제든지 문의주세요.

방문·도입 문의 메일 → 서비스 소개 보기

사람의 손이 아니라,데이터가 닦습니다.